液壓油被污染帶來的危害及控制
發(fā)布日期: 2018-6-4
從很多例子我們都能看得出來，液壓油一旦被污染將會面臨很大的和很多的問題尤其是液壓系統(tǒng)的
可靠性和組件壽命。假如液壓油受到污染，液壓元件的實際使用壽命往往遠(yuǎn)低于設(shè)計壽命。
因此，液壓油的正確使用，管理和污染控制對提高系統(tǒng)可靠性和延長部件的使用壽命具有重要意義。
手段。
一，污染物的種類和危害
液壓系統(tǒng)中的污染物是指液壓油中含有的固體顆粒，水，空氣，化學(xué)物質(zhì)和微生物。
其他碎片和污染能源。液壓油受到污染后，會對系統(tǒng)和部件產(chǎn)生以下不利影響：
1）固體顆粒加速元件磨損，元件中的小孔，間隙和過濾器堵塞，從而降低泵和閥門的性能。
產(chǎn)生噪音。
2）水的進入會加速油的氧化，并與添加劑一起產(chǎn)生粘稠的膠，這會堵塞過濾器。
3）加入空氣會降低液壓油的體積模量，引起汽蝕并降低潤滑性。
4）溶劑，表面活性化合物化學(xué)品會腐蝕金屬。
5）產(chǎn)生微生物以制備液壓流體惡化，降低潤滑性能，加速元件腐蝕。高水基液壓油
危害更大。
另外，異常的熱能，靜電能量，磁場能量和放射能量也對液壓油有害。
其中一些導(dǎo)致溫度升高超過規(guī)定極限，導(dǎo)致液壓流體的粘度下降或甚至惡化，而另一些可能引發(fā)火災(zāi)。
災(zāi)害。
其次，污染的原因
液壓油污染的原因非常復(fù)雜。表2-8列出了污染物的來源。表中的液壓裝置
裝配過程中的殘留污染物主要指切屑，毛刺，沙粒，磨粒，焊渣，鐵銹等;從周圍的環(huán)
混合在環(huán)境中的污染物主要指空氣，灰塵，水滴等;工作過程中產(chǎn)生的污染物主要是黃金
它是膠體產(chǎn)品變質(zhì)后的顆粒，鐵銹，油漆和密封剝離片，水分，氣泡和液壓液
等待。
侵入性污染物l工作期間產(chǎn)生的污染物
液壓流體輸送I當(dāng)液壓裝置組裝時l與周圍環(huán)境混合l液壓裝置階段當(dāng)液壓流體的運動部件I的物理和化學(xué)特性改變時
污染物中的污染物1污染物中的污染物I剩余I污染物產(chǎn)生時產(chǎn)生污染物
第三，確定污染
以下僅討論油中固體顆粒污染物的測定。油污染通過質(zhì)量測量和顆粒計數(shù)來測量。
（A）質(zhì)量測量
將100mL的油樣品真空過濾并干燥后，在精密秤上稱量顆粒的質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測定污染水平。這種方法只能代表油中顆粒污染物的總量，并不能反映顆粒大小和顆粒大小的分布。該方法設(shè)備簡單，操作方便，重復(fù)性好，適用于液壓油日常生活的質(zhì)量管理，但逐漸被顆粒計數(shù)法所取代。
（b）粒子計數(shù)法
顆粒計數(shù)是確定單位體積的液壓流體樣品內(nèi)不同尺寸范圍內(nèi)的顆粒污染物的數(shù)量，以確定顆粒間濃度（指的是每單位體積的給定尺寸范圍內(nèi)顆粒的數(shù)量油）或累積粒子。濃度（指每單位體積流體中大于給定尺寸的顆粒數(shù)）。目前，顯微計數(shù)方法和自動顆粒計數(shù)方法被廣泛使用。
顯微計數(shù)法還對100mL油樣進行真空過濾，并且在獲得的顆粒進行溶劑處理之后，將它們置于顯微鏡下以查明它們的大小和數(shù)量，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。這種方法的優(yōu)點是可以直接查看顆粒的類型，大小和數(shù)量，從而推測污染的原因;缺點是時間長，勞動強度大，精度低，重復(fù)性差，需要熟練的操作技術(shù)。
自動粒子計數(shù)法利用光源照射油樣，油中的微粒投射出光電傳感器上的脈沖信號來測量油的污染程度。由于信號的強度和大小與顆粒的大小和數(shù)量有關(guān)，油樣中顆粒的大小和數(shù)量可以通過比較測得的信號和標(biāo)準(zhǔn)顆粒產(chǎn)生的信號來計算。該方法能自動計數(shù)，測量簡單，快速，準(zhǔn)確，并能及時從高壓管道采樣測量，因此得到了廣泛的應(yīng)用。